口罩機(jī)難調(diào)試的地方在哪里呢

發(fā)布者：高臻智能     時(shí)間：2022-07-29

口罩機(jī)設(shè)備在調(diào)試過程中出現(xiàn)了問題怎么辦？哪些地方比較難調(diào)試呢，今天高臻小編就給大家來解決一下這一難題。下面我們就口罩機(jī)設(shè)備在調(diào)試過程中或者在使用過程中會(huì)出現(xiàn)的故障列舉出來，并分析原因，給出解決方法，希望能幫到大家。

故障一、熔接不均，工件扭曲變形:解決辦法：1、檢視工件尺寸是否差異。2、檢視操作條件是否造成工作物變形。3、調(diào)整緩沖速度或壓力。

故障二、底座支撐不穩(wěn)實(shí):解決辦法：1、在必要處改善支撐點(diǎn)。2、底座重新設(shè)計(jì)。3、換成硬質(zhì)底座。4、若大面積之電木板發(fā)生傾斜則需補(bǔ)強(qiáng)。

故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼:解決辦法：1、守能點(diǎn)重新設(shè)計(jì)，使高度均一。2、調(diào)整水平螺絲。3、檢視造作條件是否確實(shí)。4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。5、側(cè)面彎曲，工件加肋骨。6、修改冶具，避免工件向外彎曲。

故障四、工件誤差太大:解決辦法：1、縮緊工件之公差。2、重新修改工件尺寸。3、檢視操作條件（壓力、延遲計(jì)時(shí)、熔接計(jì)時(shí)、固化計(jì)時(shí)等）。

故障五、熔接不均工件對(duì)準(zhǔn)性不當(dāng):解決辦法：1、檢視熔接時(shí)，工件是否偏移。2、檢視組合時(shí)，工件是否對(duì)準(zhǔn)。3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏緊密接觸:解決辦法：1、檢視工件尺寸。2.檢視工件之公差。3、檢視接合面之頂針位置。4、檢視工件組合之對(duì)準(zhǔn)性。5、檢視工件是否凹陷。6、檢視工件與焊頭之貼合度。7、檢視冶具的支撐是否適當(dāng)。

故障七、超聲熔接結(jié)果不一致:工件貼合度不佳->解決辦法：1、檢視工件尺寸。2、檢視工件公差。3、檢查操作條件

故障八、打開電源總開關(guān)，保險(xiǎn)絲即熔斷:1.超聲波功率板短路；2.整流橋短路；3.開機(jī)電流沖擊很大，保險(xiǎn)絲容量太小；

故障九、超聲熔接過度:原因分析及解決辦法：1、過熔后工作物之外型尺寸不一；2、工作物外表損傷太多。3、調(diào)整最低點(diǎn)微調(diào)螺絲；4、換裝較低振幅之焊頭。5、熔接時(shí)間太長(zhǎng)欲縮短。

故障十、按下熔接按鈕焊頭隨之下降，但熔接后不上升:原因分析及解決辦法：1、氣壓不足；2、電磁閥不良；3、調(diào)整空氣壓力；4、維修程序板；5、時(shí)間調(diào)節(jié)開關(guān)損壞；

故障十一、操作中過負(fù)載燈亮:原因分析：1、焊頭松動(dòng)；2、頻率調(diào)節(jié)不當(dāng)；3、焊頭破裂；4、壓力過大；5、機(jī)器功率太小。

故障十二、電源指示燈不亮，發(fā)振箱風(fēng)扇轉(zhuǎn)弱，不能發(fā)振或焊接強(qiáng)度轉(zhuǎn)弱:原因分析：1、電源電壓低；2、輸入變壓器損壞；3、電源插座接觸不良。

故障十三、按下熔接按鈕，焊頭隨即下降碰到加工物未發(fā)振即上升:原因分析：1、下降沖程未到熔接位置；2、行程開關(guān)接觸不良；3、壓力觸發(fā)系統(tǒng)不良。

故障十四、焊頭上升或下降沖擊太大:原因分析：1、緩沖調(diào)整不合適；2、緩沖調(diào)整鎖死；3、下降速度設(shè)定太高；4、氣缸緩沖不良。

故障十五、空氣壓力、電源、焊頭均正常但無法啟動(dòng):原因分析：1、緊急上升按鈕接觸不良；2、程序控制電路不良；3、啟動(dòng)按鈕損壞；4、電磁閥損壞。

故障十六、輸入工作的能量太少:原因分析及解決辦法：1、增加使用壓力；2、加長(zhǎng)熔接時(shí)間；3、增加振幅；4、使用較大功率之機(jī)型；5、超聲波焊頭諧振不良。

故障十七、輸入工作的能量過多:原因分析及解決辦法：1、降低使用壓力；2、減少熔接時(shí)間；3、降低振幅段數(shù)；4、減緩焊頭之下降速度；5、熔接不足。

故障十八、使用熔合性不良之材質(zhì):使用次料->1、與射出廠檢查材料;2、檢查操作條件:表面?zhèn)Γ汉割^溫度升高->1、檢查焊頭螺絲是否松動(dòng)；2、檢查焊頭工具是否松動(dòng)；3、減短熔接時(shí)間；4、使焊頭散熱冷卻；5、檢視焊頭與傳動(dòng)子之接面；6、檢視焊頭是否斷裂；7、如果焊頭是鈦材，換為鋁料；8、如果焊頭是銅材，則降低放大倍數(shù)。

故障十九、焊接時(shí)電流偏大、過載（7A以上）:原因分析：1、氣壓偏高；2、輸出檔位過大，沖擊電流大；3、緩沖過小；4、觸發(fā)壓力高，延遲時(shí)間長(zhǎng)。

故障二十、沒有超聲波輸出，無法進(jìn)行超聲焊接:原因分析：1、超聲波晶體板壞；2、超聲波發(fā)振板壞；3、焊接過載保護(hù)；4、輸出回路保險(xiǎn)絲斷；5、檔位開關(guān)0位或者接觸不好；6、輸出線路未接好或短路。

故障二十一、接合面之尺寸不均勻:解決辦法：1、重新設(shè)計(jì)接合面；2、檢查操作條件。

故障二十二、熔接時(shí)間過長(zhǎng):解決辦法：1、增加壓力或振幅，以減少熔接時(shí)間。2、調(diào)整緩沖壓力。

以上是口罩機(jī)難調(diào)試的地方的內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助，這次高臻小編一點(diǎn)都不藏私，所有知道的都分享給大家了，假如有您想要了解關(guān)于更多的相關(guān)信息，歡迎在線咨詢客服，或是撥打高臻全自動(dòng)口罩機(jī)服務(wù)熱線（網(wǎng)站右側(cè)）進(jìn)行咨詢，我們必將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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